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黑龙江FET-99E智能数字式涡流探伤仪系统详情咨询
分类:行业动态 更新时间:2022-04-30 点击次数:865次
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苏州德斯森电子有限公司,从事各系列超声波探伤仪、涡流探伤仪、磁粉探伤仪、分选仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产,在无损探伤检测方面。产品公广泛应用於航天航空、电力、石化、钢铁、治金、铁路部门、汽车制造、机械制造、锅炉管道、建筑、质检等行业,并获得广泛的好评。
检测表面缺陷、焊接外观和尺寸,优点,经济、方便、设备少,检验员只需稍加培训,局限性,涡流检测是运用电磁感应原理,将载有正弦波电流的激励线圈,接近金属表面,线圈周围的交变磁场在金属表面感应出电流(涡流)。
缺点,对象必须是导电材料,只适用于检测金属表面缺陷,采用穿过式线圈进行ET时,对缺陷所处圆周上的具体位置无法判定,需要提高检测信号的信噪比和抗干扰能力,实现信号的识别、分析和诊断,以得出佳的信号特征和检测结果。
点式探头主要用于检测面上的伤的检测,如焊缝伤,也能用于测量板或涂层的厚度,因此,利用涡流探伤技术,可以检测导电物体上的表面和近表面缺陷、涂镀层厚度、热处理质量(如淬火透入深度、硬化层厚度、硬度等)以及材料牌号分选等等。
适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如:铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤,汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。
随着微电子学和计算机技术的发展及各种信号处理技术的采用,涡流检测换能器、涡流检测信号处理技术及涡流检测仪器等方面出现长足发展,对工件表面或近表面的缺陷,有很高的检出灵敏度,且在定的范围内具有良好的线性指示,可用作质量管理与控制。
其应用范围随着科学与生产的发展日趋广泛,它采用A型超声显示,具有设备简单价格便宜的优点,能对缺陷和定量,在生产检验中得到广泛应用,但是其探伤结果存在不直观、无记录、探伤难、人为因素多等缺点,严重影响检测可靠性。
方面是NDE包含厂NDI和NDT;另方面NDE还具有更广泛的内容,因而要求无损检测工作者有更广的知识面、更扎实的基础和更强的综合分析能力,般说NDT仅仅是检测出缺陷,而NDI则以NDT检测结果为判定基础,对检测对象的使用可能性进行判定,含有检查的意味。
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由于试件形状的不同,检测部位的不同,所以检验线圈的形状与接近试件的方式与不尽相同,其中,涡流检测仪和控制台属于电气部分{机械传动机构属于机械、控制部分检测线圈与信号耦合装置是电气和机械的衔接部分,为涡流探伤的核心。
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