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苏州德斯森电子有限公司，从事各系列超声波山东探伤仪、山东涡流山东探伤仪、磁粉山东探伤仪、分选仪、射线山东探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，在无损探伤检测方面。产品公广泛应用於航天航空、电力、石化、钢铁、治金、铁路部门、汽车制造、机械制造、锅炉管道、建筑、质检等行业，并获得广泛的好评。

下面简要介绍这些常用方法的特征,供有关同志参考，所谓无损检测,是在不损伤材料和成品的条件下研究其内部和表面有无缺陷的手段，也就是说,它利用材料内部结构的异常或缺陷的存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化,评价结构异常和缺陷存在及其危害程度。

点式探头主要用于检测面上的伤的检测，如焊缝伤，也能用于测量板或涂层的厚度，因此，利用涡流探伤技术，可以检测导电物体上的表面和近表面缺陷、涂镀层厚度、热处理质量（如淬火透入深度、硬化层厚度、硬度等）以及材料牌号分选等等。

只能检查外部即表面状态,要求检验员视力好，射线检验法(RT)，射线检测般使用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，是应用广泛的无损检测方法之，射线探伤仪、底片夹、胶卷、射线铅屏蔽、胶卷处理设备、底片观察用光源、设备以及辐射监控设备等。

适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

利用导体的涡流进行各种检测，是种电磁感应检查，其典型应用是涡流探伤，由于导体自身各种因素（如电导率、磁导率、形状，尺寸和缺陷等）的变化，会导致涡流的变化，利用这种现象判定导体性质，状态的检测方法，叫涡流检测。

小波变换可按不同比例有效提取显著特征，在融合信号过程中，所有信号的有用特征都被保存下来，因此内部和表面缺陷信息得到增强，为求解涡流逆问题，先要建立缺陷识别的数学模型，有形状规则的人工缺陷、边界复杂的自然缺陷、单缺陷和多缺陷等模型。

内置高通滤波器，有效滤除杂波干扰，组可预设参数组，满足多种检测需求，可读写万次电子盘，高可靠性、命，山东涡流山东探伤仪适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测，山东涡流山东探伤仪的涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的种无损检测方法，它适用于导电材料。

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我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品共创辉煌。

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但涡流探伤仅适用于导电材料，只能检测表面或近表面层的缺陷，不便使用于形状复杂的构件，涡流探伤仪的探测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。