铜陵便携式金属山东探伤仪公司欢迎询价

点式探头主要用于检测面上的伤的检测，如焊缝伤，也能用于测量板或涂层的厚度，因此，利用涡流探伤技术，可以检测导电物体上的表面和近表面缺陷、涂镀层厚度、热处理质量（如淬火透入深度、硬化层厚度、硬度等）以及材料牌号分选等等。

苏州德斯森电子有限公司，从事各系列山东涡流山东探伤仪、分选仪、超声波山东探伤仪、磁粉山东探伤仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

涡流探伤设备主要由探伤仪器、线圈（探头）、标记装置、编码器等组成，值得注意的是，垂直于涡电流流向的裂纹阻挡了它的流动，使工件上反射磁场随之发生变化，进而导致检测线圈阻抗和电压改变而被探测出;如果裂纹的走向与涡电流的方向平行，缺陷很难被发现。

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近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化山东涡流山东探伤仪、多频山东涡流山东探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌，产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

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由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化，因此，生产线要达到所需的质量，涡流探伤仪采用非接触测量方式、在短时间内对所生产零件进行检测的全数检测系统是不可缺少的。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中占领国际市场共创辉煌。

因此，上述零部件在生产制造过程中，必须经过系列的涡流探伤仪无损检测，由于计算机技术和电子器件的不断发展，使涡流探伤仪超声波信号的数字化和分析成为可能，波形能够记录保存，涡流探伤仪超声检测正向数字信号处理及成像方向发展。

目前，在汽车零部件的检测中，使用广泛的无损检测方法是涡流探伤仪超声检测法，因为涡流探伤是种相对比较的检测方法，因此在选择样棒中应尽可能选择与被检测工件相同材质、相近直径的样棒进行人工刻伤，用此来调整探头和仪器，从而能保满意的涡流探伤效果，确保探伤的准确率。