嘉兴涡流检测仪系统

缺点，对象必须是导电材料，只适用于检测金属表面缺陷，采用穿过式线圈进行ET时，对缺陷所处圆周上的具体位置无法判定，需要提高检测信号的信噪比和抗干扰能力，实现信号的识别、分析和诊断，以得出佳的信号特征和检测结果。

苏州德斯森电子有限公司，从事各系列江苏涡流江苏探伤仪、分选仪、超声波江苏探伤仪、磁粉江苏探伤仪、射线江苏探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

涡流逆问题求解，在媒质类型方面，有复合材料和被测件表面磁导率变化等模型，随着计算机技术发展，缺陷模型各种数值解法也获得进展，对管道晶间腐蚀、壁厚减薄和外壁磨损等均能可靠检出，在检测中能有效地去除支撑板和管板的干扰信号。

嘉兴涡流检测仪系统

近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化江苏涡流江苏探伤仪、多频江苏涡流江苏探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌，产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

嘉兴涡流检测仪系统

涡流扫描图像的融合，将图像分解为多子带图像，并在转换区内采用融合算法实现图像融合，ZLiu等利用大值准则选择不同信号的离散小波变换系数，选取待融合系数的大值作为合并转换系数，因此融合信号可基于这些系数，利用逆小波变换来重构。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中占领国际市场共创辉煌。

某些应用中,还要求探伤之后给工件退磁，渗透检验法PT，操作步骤：，材料及设备，荧光或着渗透液、显象液、清洁剂(溶剂、乳化剂)及清洁装置，如果用荧光着,则需紫外光源，检测表面不连续性,如裂纹、气孔及缝隙等。

为保加工零件的安全性和可靠性，单靠目测外观检查是不能满足要求的，从而对工件加工面的检测要求增多了，涡流探伤仪是种利用涡流原理检测金属表面缺陷的仪器，涡流探伤以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术。