河北涡流无损检测

苏州德斯森电子有限公司，从事各系列超声波江苏探伤仪、江苏涡流江苏探伤仪、磁粉江苏探伤仪、分选仪、射线江苏探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，在无损探伤检测方面。产品公广泛应用於航天航空、电力、石化、钢铁、治金、铁路部门、汽车制造、机械制造、锅炉管道、建筑、质检等行业，并获得广泛的好评。

本文只介绍缺陷检测,即探伤方法的种类和特点，检测方法简介，目视检查(vT)，去除:用清洗剂彻底去除被检工件表面多余的渗透剂,又称为去除清洗,以区别于预清洗,但必须尽可能的保留已渗入被检工件表面缺陷中的渗透剂；。

其应用范围随着科学与生产的发展日趋广泛，它采用A型超声显示，具有设备简单价格便宜的优点，能对缺陷和定量，在生产检验中得到广泛应用，但是其探伤结果存在不直观、无记录、探伤难、人为因素多等缺点，严重影响检测可靠性。

旋转式探头适用于管棒材，能够检测长的纵向伤，因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。

适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

探头如下，检测铸件缩孔、气泡、焊接裂纹、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷及厚度测定，对平面型缺陷十分敏感,经探伤便知结果，易于携带，渗透检测是基于液体的毛细作用(或毛细现象)和固体染料在定条件下的发光现象。

要控制检验员的能级和剂量，辐射源易损耗且需定期更换，成本高，要有素质高的操作和评片人员，超声检测法(UT)，由于涂料、污垢及涂覆金属等表面层会掩盖缺陷,孔隙表面的漏洞也能引起假显示,探伤前后必须清洁工件。

涡流探伤是利用交流电磁线圈在金属构件表面感应产生的涡流遇到缺陷会产生变化的原理，来检测构件缺陷的无损探伤技术，利用电磁感应原理用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。

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这里简述对有导电性的工件表面裂纹等缺陷的检查，江苏涡流江苏探伤仪常用于工\航空\铁路\工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器，涡流探伤仪集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。