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苏州德斯森电子有限公司，从事各系列超声波广东探伤仪、广东涡流广东探伤仪、磁粉广东探伤仪、分选仪、射线广东探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，在无损探伤检测方面。产品公广泛应用於航天航空、电力、石化、钢铁、治金、铁路部门、汽车制造、机械制造、锅炉管道、建筑、质检等行业，并获得广泛的好评。

对所有的材料都适用的，设备轻便,相对较少，探伤简便,结果易解释，除光源需电源外,其它设备都不需电源,可直观核对显示，涡流检测法(ET)，广东涡流广东探伤仪和标准试块，检测表面的不连续性(如裂纹、气孔、未熔合等)和某些亚表面夹渣。

方面是NDE包含厂NDI和NDT;另方面NDE还具有更广泛的内容,因而要求无损检测工作者有更广的知识面、更扎实的基础和更强的综合分析能力，般说NDT仅仅是检测出缺陷,而NDI则以NDT检测结果为判定基础,对检测对象的使用可能性进行判定,含有检查的意味。

矫直过松则会增加钢丝的振动，影响其同心度，在进行探伤前，应按实际探伤的要求，合理地调整各类技术参数，涡流是将导体放入变化的磁场中时，由于在变化的磁场周围存在着涡旋的感生电场，感生电场作用在导体内的自由电荷上，使电荷运动，形成涡流。

适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如：铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴承滚子、轴承套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤，汽轮机大轴内孔、发动机叶片。抽油杆。钻杆等探伤。

某些应用中,还要求探伤之后给工件退磁，渗透检验法PT，操作步骤：，材料及设备，荧光或着渗透液、显象液、清洁剂(溶剂、乳化剂)及清洁装置，如果用荧光着,则需紫外光源，检测表面不连续性,如裂纹、气孔及缝隙等。

下面简要介绍这些常用方法的特征,供有关同志参考，所谓无损检测,是在不损伤材料和成品的条件下研究其内部和表面有无缺陷的手段，也就是说,它利用材料内部结构的异常或缺陷的存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化,评价结构异常和缺陷存在及其危害程度。

在线探伤较离线探伤不但技术要求高，而且难度大，它不仅要保探伤仪自身的正常运转，而且要和生产线动静态相互匹配，与其他无损检测方法比较，涡流检测更容易实现自动化，特别是对管，棒和线材等型材有着很高的检测效果。

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然而，实际生产应用中的部分难题却直制约着国内涡流探伤仪的健康、正常发展，其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此常将弹簧钢丝涡流探伤仪用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。