长沙手持式安徽探伤仪厂感谢来电

可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁（包括管壁）进行检测，涡流技术通常用于检测航空发动机叶片裂纹、螺栓、螺孔内裂纹、飞机的多层结构、起落架、轮毂和铝蒙皮下等表面和亚表面缺陷，同时用于检测机翼连接焊缝的缺陷等。

苏州德斯森电子有限公司，从事各系列安徽涡流安徽探伤仪、分选仪、超声波安徽探伤仪、磁粉安徽探伤仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

涡流探伤设备主要由探伤仪器、线圈（探头）、标记装置、编码器等组成，值得注意的是，垂直于涡电流流向的裂纹阻挡了它的流动，使工件上反射磁场随之发生变化，进而导致检测线圈阻抗和电压改变而被探测出;如果裂纹的走向与涡电流的方向平行，缺陷很难被发现。

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近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化安徽涡流安徽探伤仪、多频安徽涡流安徽探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌，产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

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磁粉检验法(MT)，磁头、扼铁、线圈、电源及磁粉，某些应用中要有专用设备和紫外源，检测工件表面或近表面的裂纹、折叠夹层、夹渣及冷隔等，经济、简便、易诊释,设备较轻便，限于铁磁材料,探伤前后必须清洁工件,涂覆层太厚会引起假显示。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中占领国际市场共创辉煌。

为了适应各种检测需要，人们设计了各种各样的检测线圈和涡流检测仪器，涡流探伤仪检测线圈按用途采用的方式分为t反射式和透射式、单线圈和双线圈、式和差动式、自比较式和比较式、叉形与点式，不同的起配有不同形式的检测线圈。

PC电脑智能化控制，全数字式参数实时控制和设置，增益调节，～，dB，相位范围～°，步进°，快速数字滤波/连续模拟平衡，由于涡流探伤仪，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。